工研院發表第一台國人自製的雷射金屬3D列印設備及材料，結合台南市金銀珠寶商業同業公會及國內設計師設計能量，發表超過50件3D列印金工文創作品。該金屬3D列印設備，較進口設備降低一半成本，將提供國內業者開發試製各式金工飾品及工件。
工研院南分院執行長徐紹中表示，10公分及25公分立方體積工件，以金屬粉末經雷射燒熔層層疊加成型，成品精細度可達50毫微米(µm，相當於頭髮的半徑)、緻密度達99%，以鈦合金粉末製作，拉伸強度達950MPa以上，已達醫材等級規格需求，可用於製作結構繁複的金工飾品、金屬模具、醫材和零組件。
近年工研院已用此技術協助國內廠商開發LED燈具、光學鏡片與汽車零件模具，在醫材方面則協助廠商設計製作手術器械、手術導板，並與院內生醫所、國內教學醫院合作具仿生結構之3D列印骨釘，正進行動物試驗中。
國內東台精機、嘉鋼及精剛公司在工研院輔導下，甫通過經濟部A+企業創新研發淬鍊計畫，將共組研發聯盟投入金屬3D列印商業型設備及材料的開發。
圖說： 國內第一台金屬3D列印設備,可列印10公分立方的金屬工件，目前有鈦合金、鋁合金、模具鋼粉末等材料。
徐執行長特別感謝台灣吉而好、唐草、漢鉑、點睛、藏愛..等9個參與製作的設計單位，共同參與此次發表會。由設計師提供2D或3D設計圖，工研院將設計師的創意3D化、切層參數設計、透過金屬3D列印設備直接印出，再經過拋光研磨及電鍍等後處理，可做出媲美傳統手工或RP脫蠟鑄造製作的金工飾品，工序可減少2至7道製程，從接單到列印只要半天，適合客製化、零庫存的網路行銷。
相較國外金屬3D列印設備造價高達2000至3000萬元，工研院推出列印範圍10公分立方的金屬飾品列印設備，並同步開發鈦合金、鋁合金、模具鋼粉末，將來關鍵技術技轉廠商後，產業可從關鍵材料、設備技術到生產試製服務，打造一條龍生產平台，協助國內廠商切入金屬3D列印商機。
