捲曲吧!螢幕 下世代R2R製程

圖說:工研院本月初在日本橫濱平面顯示器展(FPD International)發表「100微米超薄可撓玻璃連續捲軸式(Roll to Roll,R2R)製程技術」,將大面積的玻璃基板製造工藝轉型成如同印報紙般的滾筒模式,未來將應用於智慧型手機、平板電腦、筆記型電腦、OLED照明燈具、太陽能電池基板與行動觸控裝置等多項產品。

未來顯示器用的玻璃螢幕也能像印報紙般,以滾筒式連續捲曲方式生產!工研院於本月初(1日)在日本橫濱平面顯示器展(FPD International)發表尖端的「100微米超薄可撓玻璃連續捲軸式(Roll to Roll,R2R)製程技術」,是全球首次以100微米超薄可撓玻璃為基板,開發的完整R2R製程及超薄玻璃觸控模組製程!

工研院與康寧自去年開始合作開發的可撓式玻璃連續式製程,以多年累積的塑膠基板連續捲軸式製程技術能量,成功開發出特殊設計的R2R機台,可在可撓式顯示玻璃基板 Corning® Willow™ 玻璃上生產出觸控面板模組,正尋求技轉廠商進行試量產合作,期待為台灣打造軟性電子產業新供應鏈,應用於軟性觸控面板,平面顯示器,太陽能板,以及照明光源。

玻璃具有優秀的光學特性及極佳的製程穩定性,較塑膠基板能呈現更好視覺體驗,一直以來,連續式製程技術側重於可撓式塑膠基板的發展,未見可撓式玻璃為主的研究。與塑膠基板比較時,康寧的 Willow 玻璃擁有表面極為平坦、光滑、穩定及清晰光學等特性,加上極佳的製程穩定性;在生產高品質裝置時,不會出現在塑膠上拉長、刮痕或品質變差的情況。工研院獨特的「連續捲軸式製程技術」是全球首次成功針對可撓式「玻璃」開發的製程,結合康寧100微米超薄玻璃,突破了設備與製程整合的技術瓶頸,以穩定傳輸機構及精準對位,將超薄可撓玻璃基板進行捲對捲生產,取代傳統枚葉式 (sheet to sheet) 生產模式,預期可大幅降低生產成本。同時觸控模組可直接在100微米超薄可撓玻璃上進行製造,相較以化學蝕刻液將玻璃研磨至200微米的作法,具有低成本、環保及省時等優點。所以本技術為兼具綠色製造與成本優勢的新世代製程方案。

工研院用於 Willow 玻璃的創新連續捲軸製程技術可以打造出更輕薄且具有曲面特色的設計,除已應用在超薄觸控模組,可整合至智慧型手機、平板電腦、筆記型電腦等,OLED照明燈具、太陽能電池與行動觸控裝置等多項產品都可廣泛應用這項技術,引領下一代軟性電子科技風潮。

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