圖說：洛克威爾自動化舉行「2024 洛克威爾自動化大學」研討會，由亞太區總裁 Scott Wooldridge 分享製造業發展全球競爭力的關鍵策略。
洛克威爾自動化11日舉辦「2024 洛克威爾自動化大學」研討會，聚焦產業數位發展、永續轉型、資安維運三大領域，共聚業界夥伴與企業決策者，探討提升在地產業於全球競爭力的關鍵策略。由洛克威爾自動化亞太區總裁 Scott Wooldridge 領銜分析全球產業現況，並由在地專家於分組議程中介紹新興工具的加值運用，協助各領域製造業者實現數位賦能。
根據世界經濟論壇的統計，全球有高達七成的製造業者陷入先導煉獄（pilot purgatory），即企業進行小規模概念驗證（POC）時，多次反覆測試後仍無法擴增技術至其他產線中。
洛克威爾自動化亞太區總裁 Scott Wooldridge 表示：「全球製造業在轉型過程中共同面臨複雜性、連結性、敏捷性與可擴充性的挑戰，同時，工業領域也隨著新興趨勢如 AI、VR/AR 沉浸式科技、機器人與雲端成為主流技術而快速發展。企業不應止於導入單點解決方案，期待藉由今天的活動，串聯前瞻技術和業界的實務案例，並攜手備受信賴的顧問團隊，協助企業與產業夥伴在快速變遷的市場發展中，有效避免先導煉獄。」
洛克威爾自動化台灣區總經理譚世宏表示：「邁向少量多樣、高附加價值的高端生產將是台灣製造業未來發展方向之一，但設備老舊、人力老化仍為待解難題，因此數位工具及先進技術成重點導入項目，我們期望透過洛克威爾自動化大學，實現與企業近距離溝通，最終達成數位賦能與產業升級。」
安全、節能、效率解決方案 賦能新世代工業硬體
廠區營運中，穩定可靠的電能管理是實現最佳化製造流程關鍵，洛克威爾自動化 CUBIC 配電系統採模組化架構設計，協助企業得以依需求快速彈性調整，且符合 IEC 61439 Form1-4b 標準，提升一線人員的作業安全；同時，DySC 電壓驟降保護器可預防電壓不穩導致的產線停擺與機台受損，克服非預期性停機並打造完善的防護網。此外，隨著消費市場的需求變化，許多產線轉變為少量多樣化模式，藉由洛克威爾自動化獨立台車技術（ICT），快速回應空間生產的需求，實現高速且彈性的原物料遞送，將生產流程推向高度自動化。
數位工具垂直深入整合 從自動化邁向資訊化
數位轉型除了導入數位工具，也須深度整合至生產流程中，藉由洛克威爾自動化的 FactoryTalk Optix 建立多功能的人機介面，開放式架構協助企業快速導入並對接既有系統，同時賦予多元部署能力，協助快速提升廠區數位化程度；若產線需擴增或新建，則可透過 Emulate3D 數位分身技術模擬實際產線規劃與生產狀態、安排人員在虛擬廠房中訓練，降低初期導入的成本。此外，當廠區建構數位基礎後，即面對資安維護的必修課題，洛克威爾自動化透過 FactoryTalk AssetCentre 進行 OT 資產盤點與備份，進而建立全區網路拓樸與即時偵測，制定回應與復原規劃，達成全方位防護。
洛克威爾自動化近年持續提供客戶完整供應鏈資源，極大化自動化投資創造的價值，包含：
- 協助生技產業透過 IT/OT 系統整合，提升廠區數據透明度與物料管理
- 在半導體產業中導入威脅監測方案，提升產線網路安全層級
- 在精細化學和傳統製造業領域，協助導入數位工具於原料管理中，強化設備串聯與數據蒐集能力
